QUY TRÌNH SẢN XUẤT BỒN CẦU, BỆT XÍ ĐẠT TIÊU CHUẨN 

Để đưa ra thị trường một sản phẩm chất lượng sứ vệ sinh đòi hỏi qua nhiều công đoạn phức tạp và xử lí kĩ thuật cao và đặc biệt hơn với sản phẩm xuất khẩu thì yêu cầu sản phẩm càng đòi hỏi sự gắt gao hơn nữa. Vậy quy trình sản xuất một sản phẩm gốm sứ vệ sinh sẽ trải qua những bước nào. Cùng Cơ Khí Minh Hòa đã trong ngành sản xuất dây chuyền gốm sứ vệ sinh hơn 10 năm tìm hiểu rõ hơn về quy trình sản xuất này.

 

Giai đoạn 1: Chuẩn bị nguyên liệu

Nguyên liệu được chuẩn bị cho quá trình sản xuất gốm bao gồm đá gốm, fenspat và đất sét. Tất cả được rửa sạch trước khi mang vào nghiền và cho ra loại bùn tốt nhất. Sau khi nghiền hỗn hợp nguyên liệu, bộ phận kiểm định sẽ kiểm tra chất lượng để có loại nguyên liệu tốt nhất đạt tiêu chuẩn của thị trường.

Giai đoạn 2: Đúc tạo hình

Hỗn hợp nguyên liệu sau khi nghiền và kiểm định, được để trong vài giờ. Sau đó hỗn hợp được đổ vào khuôn tạo hình sản phẩm.

Khuôn tạo hình là các khối được tạo thành từ thạch cao hoặc nhựa để tạo hình sản phẩm bồn cầu, bệt xí mà nhà máy đã thiết kế từ trước.

Trong quá trình tạo hình, hỗn hợp và khuôn không được tiếp xúc với không khí để cho sản phẩm tạo hình được mịn nhất. Khuôn được giữ trong khoảng thời gian để lâu để hỗn hợp rút nước và tạo khối, sau đó sẽ được lấy ra ngoài sau khi khối hoàn thành.

Sản phẩm khi ra khuôn sẽ được đội tạo hình chỉnh sửa và kiểm tra lại để đạt được hình dạng hoàn thiện nhất. 

Giai đoạn 3: Làm khô và kiểm sản phẩm thô

Sản phẩm sau khi được tạo hình sẽ được đưa và làm khô để rút nước và tạo ra sản phẩm thô hoàn thiện nhất. 

Sau đó đội kiểm tra sản phẩm thô sẽ kiểm tra lại lần nữa xem sản phẩm có bị nứt và có vết sứt hay khiếm khuyết gì không để loại bỏ những sản phẩm không chất lượng.

Giai đoạn 3: Phun men

Sản phẩm nung khô và kiểm tra đủ chất lượng sẽ bước qua công đoạn phun men. Độ dày men phun phải đạt tiêu chuẩn 0.5mm và men phun phải đạt điều kiện về độ làm bóng và chống khuẩn để tăng độ bền sản phẩm và đảm bảo sức khỏe người sử dụng. Tùy vào từng yêu cầu mà sản phẩm sẽ phun bao nhiêu lớp men và độ dày bao nhiêu.

Giai đoạn 4: Nung sản phẩm

Sau khi sản phẩm qua giai đoạn phun men sẽ được đưa vào lò nung với nhiệt độ cao và được kiểm soát chặt chẽ bằng các chỉ số điện tử để đạt  yêu cầu chính xác nhất.

Giai đoạn 5:  Kiểm tra sản phẩm và lắp ráp

 Sản phẩm sau khi ra lò nung được để nguội trong 1 khoảng thời gian. Sau đó được chuyển qua giai đoạn test sản phẩm về nứt, bể,, hạt… không đủ chất lượng. Những sản phẩm không đạt được mang đi sửa lại. 

Sản phẩm đạt chất lượng sẽ được láp ráp và chuyển qua công đoạn test độ rò rỉ nước, lực xả các ngoại vật, áp suất….

 

Giai đoạn 5: Hoàn thiện và đóng gói

Sau khi đã trải qua công đoạn test sản phẩm thành công, các bệt xí, bồn cầu được vận chuyển sang giai đoạn đóng gói và đưa về kho thành phẩm chờ xuất ra thị trường.

Trên đây là các quy trình sản xuất bệt xí, bồn cầu chi tiết nhất tại các nhà máy sản xuất thiết bị vệ sinh hiện nay trên thị trường.

Cơ Khí Minh Hòa kinh nghiệm hơn 10 năm trong mảng chế tạo máy, dây chuyền trong ngành sản xuất gốm sứ vệ sinh, khách hàng có nhu cầu về máy móc, thiết kế dây chuyền có thể liên hệ qua số điện thoại: 0913 723 063